Máy đóng gói viên nang tự động Máy đóng gói vỉ thuốc

Máy đóng gói vỉ thuốc đóng gói viên nang tự động này tập hợp công nghệ mới nhất và thiết kế thực tế để xử lý mọi việc từ đầu đến cuối—cấp màng, tạo vỉ, chiết rót, hàn kín, mã hóa và cắt—tất cả trong một quy trình tự động, trơn tru.

 

Phần 1: Vấn đề

Bạn đã bao giờ mở một lô hàng vỉ và thấy một nửa trong số đó bị cong, nhăn nheo hoặc không đều nhau chưa?

Nếu bạn đã từng chạy máy đóng vỉ dạng quay hoặc dạng con lăn thì bạn đã thấy nó. Phim trải dài không đều ở các góc. Độ dày của tường thay đổi từ khoang này sang khoang khác. Các tấm thành phẩm cuộn tròn thay vì nằm phẳng - khiến việc đóng thùng các tông ở hạ lưu trở thành cơn ác mộng.

Đó không phải là lỗi của nhà điều hành của bạn. Đó là phương pháp hình thành.

Máy đóng gói vỉ thuốc đóng gói viên nang tự động của chúng tôi sử dụng dạng tấm phẳng — không phải con lăn, không quay. Bộ phim được kẹp, làm nóng và hình thành trong một lần đột quỵ có kiểm soát. Độ sâu của khoang là nhất quán từ góc này sang góc khác. Độ dày của tường không thay đổi. Và tấm hoàn thiện vẫn phẳng - luôn luôn.

Chúng tôi đã giúp khách hàng giảm tỷ lệ loại bỏ từ 4–5% xuống dưới 0,5% chỉ bằng cách chuyển sang tạo hình tấm phẳng.

 

Phần 2: Máy    

Máy đóng gói viên nang tự động KEDE DPP-260

Một máy. Bốn hoạt động. Một nhà điều hành.

DPP-260 tích hợp tạo hình, rót sản phẩm, hàn nhiệt và đột thành một quy trình liên tục, hoàn toàn tự động. Nó chạy trên vật liệu composite PVC, PTP, PET, PS và ALU-ALU - tiêu chuẩn chiều rộng 250mm.

Ga tàu	Chuyện gì xảy ra
hình thành	Màng PVC hoặc nhôm cứng được làm nóng và kéo vào các hốc bằng khuôn tấm phẳng - độ sâu ổn định, không bị biến dạng
điền	Các sản phẩm (máy tính bảng, viên nang, gel mềm, phần cứng, v.v.) được đặt vào các khoang hình thành - khay nạp thủ công hoặc tự động
Niêm phong	Lá PTP hoặc vật liệu che phủ được hàn kín bằng nhiệt trên các khoang được lấp đầy - áp suất đồng đều, vòng đệm sạch
đấm	Các tấm vỉ riêng lẻ được cắt từ màng - vật liệu thải tự động quấn lại

 

Tốc độ: 15–25 lần cắt mỗi phút 

Diện tích tạo hình tối đa: 240 × 130 × 35 mm — đủ cho các viên nang lớn hơn, thuốc đạn hoặc bố cục nhiều khoang.

Được thiết kế cho môi trường GMP — vỏ ngoài bằng thép không gỉ, các điểm làm sạch dễ tiếp cận, không có điểm chết để cặn sản phẩm có thể tích tụ.

 

Phần 3: Flat và Rotary – Tại sao nó lại quan trọng  

 

	Tạo hình quay/con lăn	Tạo hình tấm phẳng (DPP-260)
Độ dày của tường	Khác nhau — mỏng hơn ở các cạnh và góc	Thống nhất trên toàn bộ khoang
Độ phẳng của tấm	Có xu hướng cong vênh hoặc cong vênh - gây ra các vấn đề về cấp nước ở hạ lưu	Vẫn phẳng - nạp sạch vào thùng carton
Định nghĩa khoang	Ít chính xác hơn - các cạnh có thể tròn	Sắc nét, nhất quán - sản phẩm vừa khít
Xử lý vật liệu	Độ căng màng dao động trong quá trình lăn	Phim được kẹp và giữ - độ căng ổn định
Chuyển đổi	Phức tạp hơn - cần nhiều điều chỉnh	Đơn giản hơn - trao đổi khuôn với ít biến hơn
Tỷ lệ từ chối	Thông thường 3–5% cho hình dạng phức tạp	Dưới 1% cho hầu hết các ứng dụng

Điểm mấu chốt: Nếu bạn đóng gói dược phẩm, thiết bị y tế hoặc mỹ phẩm có giá trị cao, thì chi phí ban đầu cao hơn của máy tấm phẳng sẽ giúp giảm số lần bị từ chối và thời gian ngừng hoạt động ít hơn.

"Chúng tôi đã chuyển từ máy quay sang DPP-260. Tỷ lệ từ chối của chúng tôi giảm từ 4,2% xuống 0,3% trong tháng đầu tiên." – Giám đốc sản xuất, Nhà máy đóng gói dược phẩm, Ấn Độ

 

Phần 4: Tính linh hoạt của vật liệu   

Một máy, nhiều định dạng đóng gói

DPP-260 không bó buộc bạn vào một loại vật liệu. Trong một ca duy nhất, bạn có thể chạy:

Vật liệu	Ứng dụng điển hình
PVC (tiêu chuẩn)	Viên nén, viên nang, thực phẩm - tiết kiệm chi phí
Lá nhôm PTP	Lớp phủ - cung cấp rào cản độ ẩm/oxy
PET / PS	Mỹ phẩm, đồ điện tử - bề ngoài trong, bóng
ALU-ALU (nhôm-nhôm)	Bao bì dược phẩm có rào cản cao - sản phẩm nhạy cảm với độ ẩm
PVC phủ PVDC	Kéo dài thời hạn sử dụng - rào cản bổ sung

 

Chiều rộng vật liệu: tiêu chuẩn 250mm (chiều rộng khác có sẵn theo yêu cầu)

Hệ thống sưởi — Tấm gia nhiệt trên và dưới có điều khiển nhiệt độ PID độc lập. Có thể điều chỉnh cho các độ dày vật liệu khác nhau và đặc tính tạo hình.

 

Những gì chúng tôi đã làm khác biệt  

 

1. Thiết kế tấm gia nhiệt — Chúng tôi sử dụng các bộ phận gia nhiệt đúc sẵn có khả năng điều khiển vùng độc lập. Không có điểm lạnh. Không có điểm nóng. Phim nóng đều trên toàn bộ khu vực tạo hình.

2. Thi công trạm tạo hình — Khuôn phẳng được gia công từ thép công cụ cứng trên trung tâm phay CNC. Bề mặt hoàn thiện được mài đến RA 0,8 µm. Đây không phải là vấn đề thẩm mỹ - nó ảnh hưởng trực tiếp đến mức độ sạch của màng khi đưa vào khoang.

3. Kiểm soát áp suất bịt kín — Xi lanh khí nén có bộ điều chỉnh áp suất có thể điều chỉnh được. Chúng tôi hiệu chỉnh từng máy tại nhà máy bằng vật liệu thực tế của bạn. Con dấu chắc chắn nhưng không bị dập.

4. Tua lại mép thừa — Tự động tua lại mép phế liệu với khả năng kiểm soát độ căng. Không cần phải trông coi cuộn giấy thải — nó cuộn tròn sạch sẽ và không kéo lê trên màng chính.

5. Đăng ký quang điện — Nếu bạn đang sử dụng giấy bạc in sẵn, máy sẽ tự động đăng ký bản in vào vị trí khoang. Không có sự liên kết thủ công.

6. Mã hóa hàng loạt — Bộ phận in phun hoặc dập nổi tùy chọn để in ngày, lô và mã hết hạn. Được tích hợp vào băng tải đầu ra - không cần qua lần thứ hai.

7. PLC & HMI — Chúng tôi sử dụng PLC của Siemens hoặc PLC tương đương với màn hình cảm ứng màu. Lỗi hiển thị dưới dạng văn bản tiếng Anh đơn giản, không phải mã khó hiểu. Việc đào tạo người vận hành mất nửa ngày chứ không phải một tuần.

 

Ứng dụng – Điều gì phù hợp với chiếc máy này?

Ngành công nghiệp	Các sản phẩm	Độ sâu khoang điển hình
Dược phẩm	Viên nén, viên nang, gel mềm, thuốc đạn, ống tiêm, lọ bột	8–30 mm
Dinh dưỡng	Vitamin, men vi sinh, viên nang dầu cá, chiết xuất thảo dược	10–25 mm
Thực phẩm & Bánh kẹo	Kẹo cao su, kẹo miếng, sô cô la thu nhỏ, viên trà	12–20 mm
Mỹ phẩm	Mẫu kem, vỏ serum, son dưỡng môi, viên mặt nạ dùng một lần	15–35 mm
Thiết bị y tế	Ống tiêm, kim tiêm, băng, găng tay phẫu thuật, mũi khoan nha khoa	10–30 mm
Hàng tiêu dùng	Pin, bóng đèn nhỏ, chân kết nối, linh kiện trang sức	8–20 mm

 

Nếu bạn không chắc sản phẩm của mình có phù hợp hay không, hãy gửi mẫu cho chúng tôi. Chúng tôi sẽ chạy thử nghiệm và gửi cho bạn video xác nhận trước khi bạn đặt hàng.

 

Dữ liệu kỹ thuật

 

tham số	Máy đóng gói vỉ thuốc viên nang tự động DPP-260
Tốc độ	15–25 lần cắt/phút
Diện tích hình thành tối đa	240×130mm
Độ sâu hình thành tối đa	35 mm
Chiều rộng vật liệu (tiêu chuẩn)	250mm
Độ dày vật liệu vỉ	0,15–0,5 mm (PVC/ALU)
Độ dày vật liệu che phủ	0,02–0,035 mm (lá PTP)
Nguồn điện	380V 50Hz (có sẵn điện áp tùy chỉnh)
Tổng điện năng tiêu thụ	5 KW
Áp suất khí nén	0,5–0,7 MPa
Tiêu thụ không khí	≥ 0,9 m³/giờ
Phương pháp làm mát	Tuần hoàn nước máy thông thường
Kích thước (L×W×H)	4200×650×1640mm
Trọng lượng máy	1500 kg
Chất liệu khung	Thép cacbon + hợp kim nhôm
Chất liệu bên ngoài	Thép không gỉ SUS304
Chứng nhận	Tuân thủ CE, ISO 9001, GMP

Bao gồm những gì - Thiết bị tiêu chuẩn  

 

Khi đặt mua Máy đóng gói vỉ thuốc viên nang tự động DPP-260 , bạn không chỉ nhận được thân máy.

 

Đây là những gì tàu:

Lắp ráp máy hoàn chỉnh với vỏ bọc bằng thép không gỉ

Trạm tạo hình với khuôn tấm phẳng (một bộ, dựa trên cách bố trí khoang của bạn)

Tấm sưởi (trên và dưới)

Trạm nạp (tiêu chuẩn cấu hình tải thủ công)

Trạm hàn nhiệt với điều khiển áp suất khí nén

Trạm đột/cắt có khuôn

Máy cuộn lại cạnh thải có kiểm soát độ căng

Hệ thống điều khiển PLC với màn hình cảm ứng màu HMI

Bộ bảo vệ an toàn và khóa liên động tuân thủ CE

Tài liệu đầy đủ: hướng dẫn vận hành, danh sách bộ phận, sơ đồ điện, biểu đồ bôi trơn

Link đào tạo video mã QR (gắn trên máy)

Tùy chọn – Chế tạo máy của bạn

Lựa chọn	Những gì nó thêm vào
Bộ nạp sản phẩm tự động	Bộ nạp rung hoặc đếm - loại bỏ việc đổ đầy thủ công
Máy in phun	In ngày/lô/hạn sử dụng trên vỉ thành phẩm
Bộ khuôn bổ sung	Bố cục khoang khác nhau cho nhiều SKU sản phẩm
Nâng cấp bảo vệ bảo vệ	Bảo vệ toàn diện cho môi trường sản xuất có độ bảo mật cao

 

Tham quan nhà máy – Cách chúng tôi xây dựng nó

 

Chúng tôi không chỉ lắp ráp máy móc. Chúng tôi kiểm tra chúng bằng sản phẩm của bạn.

Bước 1 – Thiết kế

Mô hình hóa CAD 3D và mô phỏng chuyển động trước khi gia công. Chúng tôi xác định các điểm giao thoa trước khi cắt kim loại.

Bước 2 – Chế tạo

Khung được hàn và giảm căng thẳng. Tấm ốp không gỉ được cắt laser và tạo hình. Đã kiểm tra độ hoàn thiện bề mặt - không có cạnh sắc, không có vết hàn.

Bước 3 – Gia công chính xác

Khuôn định hình, tấm đệm và khuôn cắt được gia công bằng máy CNC và được mài bề mặt đến dung sai.

Bước 4 – Lắp ráp

Các cụm cơ khí được chế tạo, sau đó nối dây tủ điện và thử nghiệm ngoài máy. Hệ thống khí nén đã được kiểm tra rò rỉ.

Bước 5 – Kiểm tra tại nhà máy

Chạy khô (không có vật liệu), sau đó chạy vật liệu với giấy bạc thử nghiệm tiêu chuẩn, sau đó là sản phẩm thực tế của bạn. Chúng tôi điều chỉnh nhiệt độ gia nhiệt, áp suất bịt kín và nhiệt độ tạo hình cho vật liệu cụ thể của bạn. Máy sẽ không xuất xưởng cho đến khi nó chạy được sản phẩm của bạn mà không bị từ chối.

Bước 6 – Làm sạch và đóng thùng

Làm sạch bằng máy, dán màng bảo vệ lên bề mặt không gỉ. Thùng gỗ xuất khẩu có chống rỉ VCI và giằng bên trong. Chứng từ vận chuyển được chuẩn bị - giấy chứng nhận xuất xứ, tờ khai CE, hóa đơn thương mại, danh sách đóng gói.

Tại sao là KEDE?

 

Chúng tôi không phải là một công ty thương mại. Chúng tôi xây dựng những gì chúng tôi bán.

Chúng tôi là nhà sản xuất — KEDE Machinery là nhà máy ở Ôn Châu, Trung Quốc. Bạn làm việc với những người thiết kế và chế tạo cỗ máy. Không có đánh dấu trung gian.

Chúng tôi kiểm tra trước khi giao hàng — Sản phẩm của bạn, máy của chúng tôi, kết quả đã được xác nhận. Chúng tôi sẽ gửi cho bạn một video về quá trình chạy thử trước khi chúng tôi đóng gói nó.

Chúng tôi đã làm điều này trước đây — Máy DPP-260 đang chạy trong các nhà máy dược phẩm ở Ấn Độ, Đông Nam Á, Châu Âu và Nam Mỹ. Chúng tôi biết những gì hoạt động. 

Chúng tôi rất thẳng thắn — Nếu sản phẩm của bạn không vừa với máy, chúng tôi sẽ thông báo cho bạn trước khi bạn đặt hàng. Không khó bán.

Chúng tôi đơn giản hóa vấn đề — Một máy. Một hướng dẫn sử dụng. Một liên hệ hỗ trợ. Không có tầng lớp quan liêu.

 

Nhận báo giá trực tiếp tại nhà máy của bạn  

 

Bạn đã sẵn sàng để xem Máy đóng gói vỉ thuốc viên nang tự động DPP-260 Có thể làm gì cho dây chuyền của bạn?

Hãy cho chúng tôi biết về sản phẩm của bạn:

Bạn đang đóng gói những gì? (Máy tính bảng? Viên nang? Mỹ phẩm? Phần cứng?)

Kích thước khoang vỉ? (Dài × Rộng × Sâu)

Đầu ra mục tiêu?

Ưu tiên vật chất? (PVC, PET,PS, ALU-ALU?)

Cảng đích?

Chúng tôi sẽ gửi cho bạn:

Giá bán buôn trực tiếp tại nhà máy (FOB Thượng Hải/Ningbo)

Cấu hình dụng cụ được đề xuất

thời gian dẫn

Video thử nghiệm mẫu (nếu bạn gửi cho chúng tôi mẫu sản phẩm)

Bảng thông số kỹ thuật đầy đủ