Máy ép vỉ tự độngsđại diện cho một tiến bộ quan trọng trong bao bì dược phẩm, dinh dưỡng, thực phẩm và hàng tiêu dùng. Các hệ thống này hình thành, đóng gói và dán kín các vỉ theo một chu trình tự động, liên tục, giúp giảm đáng kể chi phí lao động đồng thời cải thiện tính nhất quán và vệ sinh đầu ra. KEDE đã thiết kế một loạt máy ép vỉ kết hợp cơ học chính xác, điều khiển thông minh và kết cấu chắc chắn để đáp ứng nhu cầu của môi trường sản xuất khối lượng lớn. Mỗi thiết bị KEDE được chế tạo để xử lý nhiều dạng vỉ khác nhau, từ gói dược phẩm dạng đẩy tiêu chuẩn đến cấu trúc nhôm dạng lạnh phức tạp.
Máy ép vỉ tự động hiện đại tích hợp nhiều trạm vào một quy trình làm việc liền mạch: gia nhiệt và tạo hình, cấp sản phẩm, hàn kín, mã hóa, đục lỗ và cắt. Hệ thống KEDE sử dụng lập chỉ mục điều khiển bằng servo và các hoạt động được điều khiển bằng PLC để đạt được độ chính xác lặp lại ở tốc độ mà thiết bị thủ công hoặc bán tự động không thể sánh được. Kết quả là một dây chuyền đóng gói mang lại độ sâu khoang đồng nhất, tính toàn vẹn của dấu niêm phong nhất quán và khả năng phân tách rõ ràng các thẻ vỉ riêng lẻ. Đối với các nhà sản xuất mong muốn tuân thủ các chỉ thị dược phẩm của GMP, FDA hoặc EU,KEDEmáy móc cung cấp tài liệu, truy xuất nguồn gốc nguyên liệu và hỗ trợ xác nhận cần thiết trong các thị trường được quản lý.
KEDE đã dành hơn hai thập kỷ để cải tiến công nghệ máy ép vỉ tự động. Triết lý kỹ thuật của công ty tập trung vào ba nguyên tắc: độ ổn định cơ học, chuyển đổi dễ dàng và vận hành dựa trên dữ liệu. Mỗi máy ép vỉ tự động của KEDE đều trải qua quá trình kiểm tra nghiệm thu nghiêm ngặt tại nhà máy trước khi xuất xưởng, bao gồm các chu trình chạy khô, lập bản đồ nhiệt độ trên trạm tạo hình và kiểm tra tính toàn vẹn của con dấu. Cách tiếp cận này giảm thiểu thời gian khởi động tại cơ sở của khách hàng và giảm nguy cơ ngừng hoạt động ngoài dự kiến trong những tuần sản xuất đầu tiên.
Một trong những ưu điểm chính của máy ép vỉ tự động KEDE là thiết kế mô-đun. Trạm tạo hình, trạm hàn và trạm đục lỗ được cấu hình thành các mô-đun độc lập, cho phép thay thế nhanh chóng dụng cụ mà không cần căn chỉnh lại toàn bộ máy. Việc chuyển đổi từ kích thước vỉ này sang kích thước vỉ khác có thể được hoàn thành trong ít nhất 30 phút với những người vận hành được đào tạo bài bản. Giao diện màn hình cảm ứng lưu trữ tới 100 công thức nấu ăn, mỗi công thức chứa các thông số về nhiệt độ, độ căng màng, tốc độ chu kỳ, mã hóa lô và ngưỡng cảnh báo. Hệ thống quản lý công thức này giảm đáng kể các lỗi thiết lập và hỗ trợ sản xuất lặp lại qua nhiều ca.
Máy KEDE xử lý nhiều loại màng nền và vật liệu nắp. Màng nền phổ biến bao gồm PVC cứng có độ dày từ 0,15 mm đến 0,60 mm, tấm PVC phủ PVDC, PCTFE, tấm PP, PET và nhôm dạng nguội. Vật liệu che phủ bao gồm giấy nhôm sơn mài chịu nhiệt, giấy bạc có lớp lót giấy, giấy bạc polyester và Tyvek.
Việc lựa chọn bắt đầu với kích thước vỉ tối đa và sản lượng mong muốn. Nếu định dạng vỉ của bạn không vượt quá 150 mm x 110 mm và yêu cầu tốc độ của bạn cao thì DPP-150 thường phù hợp. Đối với vỉ dược phẩm cỡ trung lên đến 250 mm x 160 mm, DPP-250 mang lại sự cân bằng giữa tốc độ và tính linh hoạt. Khi đóng gói các thiết bị y tế lớn hoặc các sản phẩm gia dụng có nhiều khoang, DPP-320 mang lại diện tích tạo hình lớn nhất và sức kéo sâu nhất.
Bảo trì định kỳ cho máy ép vỉ tự động KEDE bao gồm vệ sinh hàng ngày các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm, kiểm tra hàng tuần các con lăn bịt kín và nút tạo hình, bôi trơn hàng tháng các thanh dẫn hướng tuyến tính và vòng bi, đồng thời hiệu chuẩn hàng quý các cảm biến nhiệt độ và bộ truyền áp suất.
Đúng. Máy KEDE được thiết kế như một phần của dây chuyền đóng gói hoàn chỉnh. Chúng có thể được kết nối trực tiếp với máy đóng thùng tự động thông qua băng tải xả chuyển thẻ vỉ theo dòng liên tục.
KEDE duy trì kho phụ tùng khu vực tại các thị trường trọng điểm để hỗ trợ giao hàng nhanh chóng các linh kiện tiêu chuẩn. Mỗi máy ép vỉ tự động đều được cung cấp một bộ phụ tùng thay thế được khuyên dùng bao gồm con lăn bịt kín, phích cắm tạo hình, chày cắt, dây đai, cảm biến và cầu chì. Các bộ phận có thể được đặt hàng thông qua cổng dịch vụ KEDE với số bộ phận được tham chiếu trong sách hướng dẫn sử dụng máy.
