Máy chiết rót và hàn kín định hình nhiệt tự động DPP-260 sử dụng phương pháp tạo hình áp suất dương và đục lỗ cơ học để tạo ra các gói hàng đồng nhất, có hình dạng chắc chắn. Hộp số điều khiển bằng servo, điều khiển màn hình cảm ứng PLC và hệ thống định vị có thể điều chỉnh hỗ trợ vận hành ổn định và đóng gói chính xác, trong khi mã hóa tùy chọn, theo dõi con trỏ và vỏ bảo vệ cho phép máy được cấu hình cho các môi trường sản xuất khác nhau.
Máy chiết rót và hàn kín định hình nhiệt tự động của chúng tôi hoàn tất quá trình tạo hình, chiết rót, hàn kín và cắt trong dây chuyền sản xuất liên tục, giảm thiểu việc xử lý thủ công giữa các bước đóng gói riêng lẻ.
Vật liệu ép nóng PVC, PET hoặc PP được đưa từ cuộn vào máy với tốc độ được kiểm soát.
Tấm đi qua phần gia nhiệt và được làm mềm đến nhiệt độ tạo hình yêu cầu. Tạo hình không khí áp suất dương và khuôn định hình sau đó tạo ra các khoang tùy chỉnh theo hình dạng sản phẩm và kích thước gói hàng.
Sau khi tạo hình, hệ thống chiết rót sẽ định lượng sản phẩm vào từng khoang. Các cấu hình cho ăn và định lượng khác nhau có thể được lựa chọn tùy theo sản phẩm ở dạng lỏng, bán rắn, bột hay dạng hạt.
Màng bọc được đặt trên các khoang đã định hình và được hàn kín bằng nhiệt để tạo ra một gói an toàn. Cấu hình niêm phong có thể được điều chỉnh cho phù hợp với các yêu cầu và vật liệu đóng gói khác nhau.
Ngày, số lô và thông tin nhận dạng khác có thể được thêm vào thông qua hệ thống mã hóa hoặc đánh dấu của máy. Mã hóa phun cũng có sẵn như là một tùy chọn.
Tấm kín đi vào phần đục lỗ, tại đây các phần vỉ hoặc gói riêng lẻ được cắt chính xác theo bố cục khuôn.
Các gói thành phẩm được thải lên băng tải để thu gom thủ công hoặc kết nối với các thiết bị tiếp theo như máy đóng thùng hoặc dán nhãn.
Các quy trình tạo hình, làm đầy, hàn kín và cắt được đồng bộ hóa thông qua hệ thống truyền động của máy và điều khiển PLC, giúp duy trì vị trí nhất quán và chất lượng đóng gói lặp lại trong quá trình sản xuất liên tục.
|
Thông số kỹ thuật |
|
|
Người mẫu |
DPP-260 |
|
Tốc độ |
15-25 chiếc / phút |
|
Vật liệu |
Vật liệu làm vỉ ：Chiều rộng250mm, Dày: 0,15-0,5mm； Chất liệu bìa: Chiều rộng250mm, Dày0,02-0,035mm |
|
Độ sâu hình thành tối đa（mm) |
35mm |
|
Diện tích đúc tối đa（mm2) |
240×130×35mm |
|
Nguồn điện |
380V/ 50Hz |
|
Tổng công suất(KW) |
10,5kW |
|
Áp suất khí nén（MPa) |
0,5-0,7MPa |
|
Tiêu thụ khí nén（m3/h) |
≥ 0,22 |
|
Tiêu thụ nước làm mát（m3/h) |
Làm mát tuần hoàn nước máy thông thường. |
|
Tiếng ồn（dB) |
75dB |
|
Kích thước tổng thể（L×W×Hmm) |
4200×650×1640mm |
|
Trọng lượng（kg) |
1500kg |
DPP-260 được thiết kế cho các ứng dụng đóng gói ép nóng sử dụng các vật liệu như:
● PVC
● thú cưng
● PP
● Các tấm ép nóng tương thích khác theo yêu cầu đóng gói
Vật liệu tạo hình được chỉ định ở độ dày 0,15–0,5 mm, trong khi vật liệu che phủ được chỉ định ở độ dày 0,02–0,035 mm, tùy thuộc vào cấu hình bao bì đã chọn.
Đối với một sản phẩm mới, KEDE có thể đánh giá kích thước sản phẩm, vật liệu và hình dạng bao bì cần thiết trước khi đề xuất cấu hình khuôn và cấp liệu phù hợp.
Các bộ phận tạo hình, hàn nhiệt, in số lô, thụt và đục lỗ được định vị thông qua các trục ren có thang đo đã được hiệu chỉnh. Người vận hành có thể điều chỉnh vị trí bằng cách xoay các tay cầm tương ứng, cho phép khuôn và bộ phận xử lý được căn chỉnh chính xác trong quá trình thiết lập và chuyển đổi.
Máy chiết rót và hàn kín định hình nhiệt tự động kết hợp tạo hình áp suất dương với đột dập cơ học để tạo thành khoang đồng nhất. Với độ sâu tạo hình tối đa là 35 mm và diện tích đúc tối đa là 240 × 130 × 35 mm, nó có thể chứa các sản phẩm lớn hơn và thiết kế gói sâu hơn trong phạm vi được chỉ định.
Máy có thể được cấu hình với các hệ thống cấp liệu khác nhau tùy theo đặc điểm của sản phẩm được đóng gói. Điều này làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng liên quan đến dược phẩm, thiết bị y tế, mỹ phẩm, thực phẩm và các sản phẩm nhỏ khác yêu cầu đóng gói định hình.
Cơ cấu kéo cơ học sử dụng thiết kế thanh xoay kép với hành trình kéo có thể điều chỉnh lên tới 180 mm, mang lại sự linh hoạt cao hơn khi đóng gói các sản phẩm có kích thước khác nhau.
Việc tạo hình, bịt kín và các khuôn khác được cố định thông qua cấu trúc định vị vít, giúp cải thiện độ chính xác định vị đồng thời giúp việc thay thế và điều chỉnh khuôn thuận tiện hơn.
Hệ thống truyền động chính sử dụng hộp giảm tốc xoắn ốc trục song song để cung cấp khả năng truyền lực cơ học ổn định trong quá trình hoạt động liên tục.
Các cấu hình tùy chọn bao gồm:
● Hệ thống theo dõi và căn chỉnh con trỏ
● Thiết bị niêm phong
● Vỏ bảo vệ bằng thủy tinh plexi
● Hệ thống mã hóa máy in phun
Thân máy cũng có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu lắp đặt và tiếp cận xưởng.
Các giải pháp đóng gói của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sau:
1.Mỹ phẩm: Kem dưỡng ẩm, mặt nạ bùn, mặt nạ tóc, mặt nạ hình quả trứng hai tông màu, mặt nạ đông khô, dầu gội, son môi, nước hoa, huyết thanh, gel và phấn đông khô.
2.Thiết bị y tế: Bọt biển y tế, ống tiêm, mũi khoan nha khoa, kim nha khoa, nhíp, kim phẫu thuật và kim xăm.
3.Dược phẩm: Thuốc viên, viên nén, viên nang và bột.
4.Thực phẩm & Đồ uống: Trà hoa cúc, trà hoa, nước súc miệng, tương ớt, lá trà, mật ong, xi-rô gừng và nước sốt cà chua.
Các sản phẩm khác nhau yêu cầu hình dạng khoang, phương pháp làm đầy và cấu hình bịt kín khác nhau. KEDE có thể định cấu hình DPP-260 theo yêu cầu đóng gói thực tế thay vì sử dụng một thiết lập cố định cho mọi ứng dụng.
Khi đánh giá một dự án bao bì mới, các yếu tố chính bao gồm:
Đặc tính sản phẩm — sản phẩm lỏng, bán rắn, bột, hạt hoặc rắn.
Kích thước gói hàng — chiều dài khoang, chiều rộng, chiều sâu và bố cục tổng thể của gói hàng.
Vật liệu ép nóng — PVC, PET, PP hoặc tấm tương thích khác.
Thể tích chiết rót — xác định cấu hình chiết rót và định lượng thích hợp.
Mục tiêu sản xuất — ảnh hưởng đến cách bố trí khoang, tốc độ máy và quá trình tự động hóa xuôi dòng.
Yêu cầu về mã hóa — hệ thống nhận dạng sản phẩm, lô và ngày tùy chọn có thể được tích hợp.
Cấu hình khuôn — khuôn tùy chỉnh có thể được phát triển theo hình dạng và kích thước gói hàng được yêu cầu.
Đối với các sản phẩm phức tạp, người mua có thể cung cấp mẫu sản phẩm, bản vẽ, kích thước gói hàng hoặc yêu cầu điền đầy để KEDE có thể đánh giá cấu hình máy và công cụ phù hợp.
Trả lời: Nó hoạt động cho các mặt hàng rắn, bán rắn và lỏng, chẳng hạn như thực phẩm, phần cứng, vật tư y tế, hàng hóa sử dụng hàng ngày và các phụ kiện nhỏ.
Trả lời: Nó có thể sử dụng PVC, PET, PP, PS và các tấm định hình nhiệt khác, phù hợp với các yêu cầu đóng gói khác nhau của khách hàng.
Trả lời: Các bước làm việc chính được thực hiện tự động bao gồm tạo hình, làm đầy, hàn kín và cắt. Chỉ cần tải nguyên liệu thô và thu thập thành phẩm - sản phẩm cần vận hành thủ công.
Đ: Vâng. Trong phạm vi quy định, hỗ trợ thay thế các khuôn có kích cỡ khác nhau được cung cấp.
A: Tốc độ phụ thuộc vào sản phẩm và cách bố trí khuôn. Thông thường 8 - 25 chu kỳ mỗi phút đối với cấu hình tiêu chuẩn.
Trả lời: Chúng tôi gửi hướng dẫn vận hành và tập tin video. Hướng dẫn từ xa trực tuyến được cung cấp. Đào tạo tại chỗ có thể được sắp xếp theo yêu cầu.
Trả lời: Máy có chức năng in ngày, có thể điều chỉnh ngày theo ý muốn.
Trả lời: Nó hỗ trợ làm việc liên tục trong thời gian dài trong điều kiện bảo trì bình thường và cung cấp điện - không khí ổn định.
Địa chỉ
SỐ 235, Đường Zhaqiao, Thị trấn Kunyang, Huyện Pingyang, Thành phố Ôn Châu, Tỉnh Chiết Giang, Trung Quốc
điện thoại
